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          如何解決中走絲線切割機床出現的問題?

          發布時間:2021-11-01 11:29

          1、機械常見的問題

            問題一

            拖板90°有誤差解決方法:調節上拖板V型型導向導軌即可解決。

            問題二

            運絲筒有噪聲解決方法:更換運絲座軸承。

            問題三

            運絲筒換向異響解決方法:更換運絲簡鍵,運絲電機鍵及彈性快。

            問題四

            運絲筒有橫向間隙解決方法:檢查運絲絲桿螺母及軸承座的軸承。

            2、工件表面有明顯痕跡解決方法:電極絲松動或抖動,按緊絲方法排除。跟蹤不穩定,調整電參數及電腦變頻速度。工件材質或熱處理有問題,更換工件。

            3、電極絲抖動解決方法:電極絲松動,將電極絲收緊。由于*使用,軸承精度降低以及導輪的磨損,需更換軸承和導輪。運絲筒換向沖擊及運絲筒跳動,調整運絲筒。

            4、導輪跳動、有嘯叫聲、轉動不靈活解決方法:導輪軸向間隙大,調整導輪的軸向間隙。導輪側面跳動,換導輪。工作液進入軸承,用汽油清洗軸承。由于*使用,軸承精度降低以及大導輪的磨損需要更換導輪 和軸承。

            5、斷絲解決方法:①電極絲因*使用而老化發脆,更換電極絲。②電極絲太緊及嚴重抖絲,更換新絲及導輪組件。③工作液供應不足電蝕物排泄不出調節工作液流量或更換工作液 。④電極參數選擇不當,需重新調整電參數。⑤運絲筒拖板換向間隙大,造成迭絲,調整拖板換向間隙。⑥限位開關失靈拖板超出行程位置,檢查限位開關動作是否正常。⑦工 件表面有氧化層,手動切入或去除氧化層。

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